降水泵
降水泵配件
轻型井点降水施工工艺
施工特点：
1、机具设备简单、易于操作、便于管理。
2、可减少基坑开挖边坡坡率，降低基坑开挖土方量。
3、开挖好的基坑施工环境好，各项工序施工方便，大大提高了基坑施工工序。
4、开挖好的基坑内无水，相应的提高了基底的承载力。
5、在软土路基，地下水较为丰富的地段应用，有明显的施工效果。
降水原理：
沿基坑四周每隔一定间距布设井点管，井点管底部设置滤水管插入透水层，上部接软管与集水总管进行连接，集水总管为Φ63管，周身设置与井点管间距相同的Φ32吸水管口，然后通过真空吸水泵将集水管内水抽出，从而达到降低基坑四周地下水位的效果，保证了基底的干燥无水。
降水设备：
井点管、连接管、集水总管、滤料。
施工工艺：
1、井点布置：
对于铁路桥涵的基础在地下水丰富地段，一般采用单排环型布置，利用单排井点降水，降水深度不宜超过5m。
首先进行基坑处原地面标高的测量，根据地面标高及基底设计标高确定基坑开挖深度，计算开挖坡率及开挖尺寸，依据开挖尺寸，在距离基坑边缘约1.0m处，布置井点吸水管位置。
2、高程布置：
井点吸水管的滤水管必须埋设在透水层内，埋设深度可按下式计算：H1≥h2+h1+il1（m）
h2：井点管埋置面至基坑底面的距离
h1：基坑底面至降低后的地下水位线的距离，一般取0.5~1.0m
i：水力坡度，环型井点降水一般取1/10
l1：井点管距基坑中心的水平距离（m）
按照上式计算出来的H1值，一般情况不超过６m，井点管露出地面高度不超过０.３m，如果大于６m，则要降低井点系统顶面标高。
３、施工顺序：
测量放线 挖井点沟槽 冲孔 下设吸水井点管 灌填粗砂滤料 铺设集水管 连接集水管与井点管 安装抽水设备 试抽 正式抽水 基础施工 撤离井管
利用4KW高压水泵，通过软管与一根特制的Φ40钢管相连，钢管端部设有喷水孔，由两名操作工人手持钢管在集水管位置上下抽动，直至成孔，成孔深度一般比滤管深度0.5m，冲孔时注意冲水管垂直插入水中，并做左右上下摆动，成孔后立即拔出Φ40冲水管，插入井点管，坍塌，集水管放入完成后，向孔内灌入少量粗砂，保证流水畅通。
每根井点管埋设完成后应检查其渗水性能，检查方法为，在正常情况下，井点口应有地下水向外冒出；否则从井点管口向管内灌清水，看管内水下渗情况，如果下渗越快，说明该管质量优良。
然后铺设Φ30集塑料管，集水管与井点水管之间的连接采用L=1.2m，Φ40的橡胶软管连接，两头用铁丝拧紧，外涂抹黄泥，以防漏气，最后连接真空水泵进行试抽。
试抽的主要目的是检查接头的质量，井点的出水状况，真空泵的运转情况，如发现漏水、漏气现象，应及时进行加固或采用黄泥封堵处理，因为漏气会影响整套系统的正常工作，影响整体的降水效果。
井点降水在使用时，要求不间断的连续抽水，真空泵旁侧必须配有备用发电机，一但停电，立即要进行恢复，否则可能造成基坑大面积坍塌，井点降水的正常规律是“先大后小，先混后清”原则应立即检查纠正，在降水过程中，要派专人观测水的流量，对井点系统的维护观察。
质量标准：
1、井点管间距、埋设深度应符合设计，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。
2、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
3、埋入地下的井点管及井点联系总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。
4、各组井点系统的真空度应保持在55.3~66.7kPa，压力应保持在0.16MPa。
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